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    塑料透光率測量測試

    行業應用

    發布時間:2020-07-15

    塑料廣泛應用在生產生活中,在生產和應用領域中對塑料透明性有較高的要求,我們一般采用霧度和透光率對其光學性能進行試樣表征。霧度又稱渾濁度,透明或半透明材料不清晰的程度,以散射光通量與透明材料的光通量之比的百分率表示。透光率是以材料的光通量與入射的光通量之比的百分數來表示。對塑料材料進行霧度和透光率檢測的儀器又被稱為霧度儀、霧度計。

    影響霧度和透光率測定的因素很多,涉及試樣制備、樣品處理時間、試樣表面狀態等等。主要從試樣表面狀態對薄膜透光率和霧度檢測所產生的影響。主要如下:

    ①? 試樣表面劃傷對薄膜透光率和霧度的影響

    用霧度計對試樣測量得出霧度值和透光率值,再將試樣表面處理,重復測量霧度和透過率兩個參數值,考察表面劃傷對透光率和霧度的影響。

    對比發現,擦傷對于霧度影響比較大,對于透光率影響相對較小。因此,在薄膜生產和對薄膜試樣進行檢測,都應避免劃傷的產生。

    ②試樣表面受污染對薄膜透光率和霧度的影響

    對于同一厚度試樣進行測定。表面污染對試樣的霧度值影響較大,對透光率的影響小一些。表面擦傷和污染均使霧度值增加.對透光率來說,通常使之下降,但有些塑料如Pc、Ps,輕微擦傷和污染表面反使之略有增加。這是因為入射光照射到試樣上有一部分被反射,輕度擦傷和污染,使反射減少、透過增加之故,如進一步加重擦傷和污染,則透光率下降。

    ③試樣厚度的不同對薄膜透光率和霧度的影響

    同類產品,采用不同厚度的試樣,用霧度計測量其透光率和霧度,隨著試樣厚度的增加,透光率下降,霧度卻增加,什么原因呢?因為厚度增加,對光吸收就越多,透過試樣的光線變少,透光率就隨之下降,同時厚度的增加引起光散射增加,所以霧度增加。由此可見,只有在同一厚度時比較試樣的透光率和霧度才有意義。

    綜上所述,試樣表面狀態對于薄膜霧度和透光率的檢測是非常關鍵的。


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